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| 브랜드 이름: | Yaoyong |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | 전신환, 페이팔, 웨스턴 유니온 |
인공 보드 짧은 사이클 프레스 자동 라인
설명
인공 보드 짧은 사이클 프레스 자동 라인
짧은 주기의 인공 판 압축 생산 라인에서 널리 사용되며, 입자판, 중 밀도 섬유판 및 멜라민 浸泡紙에 적합합니다.
온도 차이로 인한 변형을 줄이기 위해 보드를 균등하게 냉각하여 전달 주기를 단축합니다.
프린터 를 추가 한 후, 완성 된 보드 인쇄 라인 으로 사용 될 수 있다.
다른 사용자 정의 기능도 추가 할 수 있습니다. 예를 들어 판 무게, 하위 포장, 전체 포장 등.
사양
| 바닥 면적 (길이) | 약 12m |
| 바닥 면적 (폭) | 약 9m |
| 전체 바닥 면적 | 약 107m2 |
| 전압 요구 사항 | 기본 380v+15% 50hz |
| 건물 높이 요구 사항 | ≥6m |
| 가스 소스 요구 사항 | 0.6-0.8 Mpa 압력 흐름 ≥200L/min |
| 가스 소스 가스 소비 | 최대 400L/분 |
| 설치 전력 | 20 KW |
| 생산판 생산 용량 | 80 장/시간 |
| 적용 가능한 판 사양 | 4X8, 4X9, 4X10 (다른 크기가 사용자 정의 될 수 있습니다) |
| 압축판 교체 방법 | 사이드 스위치/후방 스위치 (또는 요구에 따라 다른 사용자 정의) |
| 압축기에 들어가기 전에 기판 높이 | 요구에 따라 사용자 정의 |
| 프레스에서 빠져나온 후 기판 높이 | 700-800 |
| 부하역 수 | 표준 1, 증가하도록 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 배하소 수 | 표준 1, 증가하도록 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 기판 두께 | 6~35mm |
멜라민 라미네이션 단기 압력 라인은 원활하고 효율적인 생산을 보장하기 위해 함께 작동하는 다양한 필수 구성 요소로 구성됩니다.이 부품 들 에는 난방 및 냉각 시스템 이 포함 된다., 압축 장치, 컨베이어 시스템, 제어판.
난방 및 냉각 시스템
난방 및 냉각 시스템은 멜라민 라미네이션 단기 압력 라인의 중요한 구성 요소입니다. 이 시스템은 압력 과정에서 정확한 온도 조절을 보장합니다.난방 시스템은 라미네이트 재료가 라미네이트에 필요한 온도에 도달 할 수 있습니다., 냉각 시스템은 압축 된 재료를 빠르게 냉각하여 빠른 탈형 및 차원 안정성을 유지 할 수 있습니다.
압축 단위
압축 단위는 메라민 라미네이션 단기 압축 라인의 심장입니다. 그것은 라미네이트 재료에 제어 된 압력을 가하는 수압 또는 기계 압축으로 구성됩니다.계층 사이의 결합을 만드는압축 장치의 설계와 능력은 라미네이션 프로세스의 품질과 효율성에 직접 영향을줍니다.
컨베이어 시스템
컨베이어 시스템은 래미네이트 물질을 프레스 라인의 여러 단계로 운반합니다.수동 조작을 최소화하고 생산 속도를 최적화컨베이어 시스템은 높은 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되어 있으며, 프로세스 전체에 걸쳐 원활한 재료 흐름을 보장합니다.
제어판
제어판은 운영자가 메라민 라미네이션 단기 순환 프레스 라인 전체를 모니터링하고 제어 할 수있는 중앙 집중식 인터페이스입니다. 프로세스 매개 변수에 대한 실시간 데이터를 제공합니다.온도제어판은 또한 운영자가 조정, 문제 해결 및 효율적인 운영을 보장 할 수 있습니다.
신청서
1. 전체 보드 로딩 장치, 고객은 자동으로 작동을 시작하기 위해 지정 된 위치로 보드를 운송 할 필요가 있습니다.
2생산 라인은 보드 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다. 압축 전에 밀도 보드 표면의 먼지를 제거하면 제품의 품질이 크게 향상 될 수 있습니다.
3보드는 흡입컵에 의해 자동으로 빨려 나오는데, 이는 보드 수동 배열과 보드 표면의 2차 손상을 방지합니다.표면을 스크래치로부터 효과적으로 보호합니다., 그리고 폐기물 비율을 줄입니다.
4자동 스크래핑을 채택하고 스크래프 된 종이 잔해는 중앙에서 수집하고 처리 할 수 있습니다. 환경을 깨끗하게 유지하십시오.
5압축 된 완성 된 보드는 필요에 따라 플립 기계에 의해 검사 될 수 있습니다. 작업자는 손으로 보드를 들어 올릴 필요가 없습니다.작업 강도를 줄이고 근로자의 안전을 보호하는플립 머신은 필요에 따라 플립하지 않거나 반쪽 또는 전체 플립을 선택할 수 있습니다.
5자동 스파킹은 빠르고 효율적이며 여러 스테이션에 스파킹 할 수 있습니다.
경쟁적 이점
1자동 라인은 인력을 덜 필요로 하고 더 지능적이고 자동화됩니다.
2제품 기능은 성숙하고 경험은 풍부합니다.
3가격도 저렴하고 품질도 보장됩니다.
4첨단 기술 특허를 가지고 있습니다: 맞춤형 세르보 시스템 드라이브, 정전적 흡수, 통합 된 입수 및 출구 판 메커니즘 및 일련의 기술, 프레스 전체 크기의 CNC 가공,동시 레버 시스템, 등등
5라인은 편리하게 분해되고 운반될 수 있습니다.
6그것은 고객에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다
7원격으로 제어 프로그램을 수정하고 문제를 신속하게 해결하고 걱정없이 판매 후
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| 브랜드 이름: | Yaoyong |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 포장 |
| 지불 조건: | 전신환, 페이팔, 웨스턴 유니온 |
인공 보드 짧은 사이클 프레스 자동 라인
설명
인공 보드 짧은 사이클 프레스 자동 라인
짧은 주기의 인공 판 압축 생산 라인에서 널리 사용되며, 입자판, 중 밀도 섬유판 및 멜라민 浸泡紙에 적합합니다.
온도 차이로 인한 변형을 줄이기 위해 보드를 균등하게 냉각하여 전달 주기를 단축합니다.
프린터 를 추가 한 후, 완성 된 보드 인쇄 라인 으로 사용 될 수 있다.
다른 사용자 정의 기능도 추가 할 수 있습니다. 예를 들어 판 무게, 하위 포장, 전체 포장 등.
사양
| 바닥 면적 (길이) | 약 12m |
| 바닥 면적 (폭) | 약 9m |
| 전체 바닥 면적 | 약 107m2 |
| 전압 요구 사항 | 기본 380v+15% 50hz |
| 건물 높이 요구 사항 | ≥6m |
| 가스 소스 요구 사항 | 0.6-0.8 Mpa 압력 흐름 ≥200L/min |
| 가스 소스 가스 소비 | 최대 400L/분 |
| 설치 전력 | 20 KW |
| 생산판 생산 용량 | 80 장/시간 |
| 적용 가능한 판 사양 | 4X8, 4X9, 4X10 (다른 크기가 사용자 정의 될 수 있습니다) |
| 압축판 교체 방법 | 사이드 스위치/후방 스위치 (또는 요구에 따라 다른 사용자 정의) |
| 압축기에 들어가기 전에 기판 높이 | 요구에 따라 사용자 정의 |
| 프레스에서 빠져나온 후 기판 높이 | 700-800 |
| 부하역 수 | 표준 1, 증가하도록 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 배하소 수 | 표준 1, 증가하도록 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 기판 두께 | 6~35mm |
멜라민 라미네이션 단기 압력 라인은 원활하고 효율적인 생산을 보장하기 위해 함께 작동하는 다양한 필수 구성 요소로 구성됩니다.이 부품 들 에는 난방 및 냉각 시스템 이 포함 된다., 압축 장치, 컨베이어 시스템, 제어판.
난방 및 냉각 시스템
난방 및 냉각 시스템은 멜라민 라미네이션 단기 압력 라인의 중요한 구성 요소입니다. 이 시스템은 압력 과정에서 정확한 온도 조절을 보장합니다.난방 시스템은 라미네이트 재료가 라미네이트에 필요한 온도에 도달 할 수 있습니다., 냉각 시스템은 압축 된 재료를 빠르게 냉각하여 빠른 탈형 및 차원 안정성을 유지 할 수 있습니다.
압축 단위
압축 단위는 메라민 라미네이션 단기 압축 라인의 심장입니다. 그것은 라미네이트 재료에 제어 된 압력을 가하는 수압 또는 기계 압축으로 구성됩니다.계층 사이의 결합을 만드는압축 장치의 설계와 능력은 라미네이션 프로세스의 품질과 효율성에 직접 영향을줍니다.
컨베이어 시스템
컨베이어 시스템은 래미네이트 물질을 프레스 라인의 여러 단계로 운반합니다.수동 조작을 최소화하고 생산 속도를 최적화컨베이어 시스템은 높은 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되어 있으며, 프로세스 전체에 걸쳐 원활한 재료 흐름을 보장합니다.
제어판
제어판은 운영자가 메라민 라미네이션 단기 순환 프레스 라인 전체를 모니터링하고 제어 할 수있는 중앙 집중식 인터페이스입니다. 프로세스 매개 변수에 대한 실시간 데이터를 제공합니다.온도제어판은 또한 운영자가 조정, 문제 해결 및 효율적인 운영을 보장 할 수 있습니다.
신청서
1. 전체 보드 로딩 장치, 고객은 자동으로 작동을 시작하기 위해 지정 된 위치로 보드를 운송 할 필요가 있습니다.
2생산 라인은 보드 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다. 압축 전에 밀도 보드 표면의 먼지를 제거하면 제품의 품질이 크게 향상 될 수 있습니다.
3보드는 흡입컵에 의해 자동으로 빨려 나오는데, 이는 보드 수동 배열과 보드 표면의 2차 손상을 방지합니다.표면을 스크래치로부터 효과적으로 보호합니다., 그리고 폐기물 비율을 줄입니다.
4자동 스크래핑을 채택하고 스크래프 된 종이 잔해는 중앙에서 수집하고 처리 할 수 있습니다. 환경을 깨끗하게 유지하십시오.
5압축 된 완성 된 보드는 필요에 따라 플립 기계에 의해 검사 될 수 있습니다. 작업자는 손으로 보드를 들어 올릴 필요가 없습니다.작업 강도를 줄이고 근로자의 안전을 보호하는플립 머신은 필요에 따라 플립하지 않거나 반쪽 또는 전체 플립을 선택할 수 있습니다.
5자동 스파킹은 빠르고 효율적이며 여러 스테이션에 스파킹 할 수 있습니다.
경쟁적 이점
1자동 라인은 인력을 덜 필요로 하고 더 지능적이고 자동화됩니다.
2제품 기능은 성숙하고 경험은 풍부합니다.
3가격도 저렴하고 품질도 보장됩니다.
4첨단 기술 특허를 가지고 있습니다: 맞춤형 세르보 시스템 드라이브, 정전적 흡수, 통합 된 입수 및 출구 판 메커니즘 및 일련의 기술, 프레스 전체 크기의 CNC 가공,동시 레버 시스템, 등등
5라인은 편리하게 분해되고 운반될 수 있습니다.
6그것은 고객에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다
7원격으로 제어 프로그램을 수정하고 문제를 신속하게 해결하고 걱정없이 판매 후
